工控自動化絕大部分為非標訂制，一個企業沒法能夠很好的做好各式各樣非標自動化機械設備生產制造，市場銷售上存在很多專業類自動化設備公司，例如做些膠類，點膠類，噴涂類，檢測類這種，因此企業盡量要做好工作流程精準定位清晰。什么叫本身重要一部分？哪些務必本身做好設計開發，生產制造？哪些務必外協給專業代理商做好生產制造制作？精準定位清楚后，重要競爭力的本身制作，并不是有競爭力的一部分，交給有競爭力的代理商去做，那般即能保證交貨期，又能降低生產成本。

做好根本原因控制。工程項目產品研發在設計方案時，要從購買難易度，生產制造難易度等多層面考慮到理應怎樣去設計方案更為合理？很多情況下設計方案的計劃書太多維性，一般 會出現做不出來，難買，組裝調整不出來等難點。因此，一個好的工程項目產品研發工作員，盡量經常把握行業資訊、把握現場加工工藝等。務必工程項目產品研發工作員盡量要“接近生活”，而并非“飄空中”。計劃書出來后，也應結集生產制造、購買、品質等做好計劃書核查，必不可少情況下，請代理商報名參加核查，算出專業建議。因而購買者要去拉通推動工程項目產品研發從設計方案根本原因去控制。

也是就是要充分考慮建立標件或摸組庫，這一標件或摸組不一定加工制造業的標件或摸組，可以建立公司內部的標件或摸組。標準件庫基建項目好后，工程項目產品研發工作員，相仿功效預制構件，可以從標準件庫中開啟，而不用再再度去設計方案設計開發，從而節約了設計開發時間，也促進購買大批擴大，從而生產成本降低。

選擇好代理商。根據必須料類和工作流程特性，要去分類，制定相對性規定或門檻標準等，去精準定位好所務必代理商。例如外協貨品務必點膠類的，則根據標準去設計開發點膠類優勢代理商。如務必CNC生產制造的，則務必根據標準去設計開發CNC生產制造代理商。

代理商設計開發方法都是各種各樣。例如多報名一些展覽會，從互聯網技術上查詢，經歷他人極力推薦等很多方法。在設計開發過程，務必工程項目、品質等工作員竭盡全力互相配合。務必注意的是，供應商選擇時，一定重視“門不當戶不對”，代理商不大，生產量、品質方面將會出難題。代理商企業規模挺大，很容易出現，互相配合度不高，生產成本高的難點。因此選擇時要操縱好與自身企業匹配的代理商。

購買者要勤快。購買交貨期短，計劃方案變動性高，務必購買者積極主動馬上跟代理商做好溝通交流追蹤，緊跟中下游企業做好交流與溝通。不能采購單下出去后，等代理商本身準時交貨，因為一般 下單購買周期短，且訂單詳情零散，代理商不馬上做，或者有忽視，務必購買者多盯，多跟。務必購買者要有更加危機處理的專業能力，對現場生產制造掌握，快速辨別難點專業能力和供應商選擇專業能力。

做好規定計劃方案。非標自動化機械設備，管理決策了規定計劃方案延展性會更大。雖然沒法確保計劃方案準確性，但是又務必做。做好計劃方案也務必準時去舉行S&OP交流會，依據這一交流會去拉通市場銷售、生產制造、購買等造成一條詳盡的規定鏈條，依據準時舉辦工作報告，去自我反思計劃方案轉變點及如何去繞開轉變，慢慢地會提升計劃方案的準確性。還是程曉華老師說的“前看一下，后看一下，中間做辨別”。根據規定計劃方案，一些相對精準的規定，代理商可以專業化做好生產制造，那般所有產品成本能夠降低。例如一個CNC生產制造的貨品，務必做好程序編程，夾裝，調機，生產制造。倘若只有一件，那么將會程序編程，夾裝，調機時間遠超生產制造時間，這導致產品成本遠超結轉成本的直接成本。

做好績效考核。一般 很多難點，全是在購買階段全是曝露出去，切料，入料較差等難點。因而大家全是將目光聚集在購買。豈不知，將會真正難點將會在前端開發，因而在做績效考核時，要設定好評定總體目標及占比。在難點

的購買，不一定是頭等大事評定的總體目標，而一切難點直接原因很有可能庫存商品設計方案產品研發階段，因而績效考核，也要去深入分析存在的不足，哪里難點根本原因，頭等大事要去結構加固和去設定考核指標，無須被狀況所詐騙。

上下，簡單明了列舉了好多個點改善建議，供大家探討。自動化控制購置是一個高度一體化的過程，務必更為專業卓越團隊去運作。將會大家也是更強的改進方案計劃方案，也請大家明確指出，一起探討，一起為自動化控制加工制造業的購買排憂解難。